Это компоненты замка Intelligence, изготовленные методом литья под давлением (MIM) с Fe8NiMo50C.И компоненты прошли термическую обработку, чтобы обеспечить хорошую механическую прочность, высокую твердость и хорошую износостойкость.
• Подана заявка: промышленная
• Литой материал: Fe8NiMo50C
• Операции после спекания: Шлифовка, Термическая обработка, CNC-обработка.
• Точность обработки: от ±0,1% до ±0,3%
• Шероховатость поверхности: 0,8 мкм
• Испытание в соляном тумане: ≥24 часов
• Плотность при термообработке: ≥7,70 г/см3
• Предел текучести при термообработке: ≥1200 МПа.
• Предел прочности на растяжение в условиях термообработки: ≥1400 МПа.
• Удельное удлинение при термообработке: ≥2%
• Твердость состояния термообработки: ≥650HV
С быстрым развитием и взрывным ростом индустрии интеллектуальных дверных замков также растет спрос на интеллектуальные компоненты дверных замков с точностью, высокой прочностью и сложной формой.Yihao metal принимала участие в разработке различных компонентов интеллектуальных дверных замков и предоставляла клиентам высококачественные продукты и услуги.
Литье металлов под давлением (MIM) предлагает производственные возможности для производства сложных форм в больших количествах.В этом процессе используются мелкие металлические порошки (обычно менее 20 микрометров), которые изготавливаются по индивидуальному заказу со связующим (различные термопласты, воски и другие материалы) в сырье, которое гранулируется, а затем подается в полость (или несколько полостей) обычного машина для литья под давлением.После удаления «зеленого» компонента большая часть связующего извлекается термической обработкой или обработкой растворителем, а остальная часть удаляется по мере спекания компонента (диффузия в твердом состоянии) в печи с регулируемой атмосферой.
Преимущества процесса литья металлов под давлением заключаются в его способности обеспечивать механические свойства, почти эквивалентные кованым материалам, при этом являясь технологией процесса сетчатой формы с хорошим контролем допусков на размеры.Детали, изготовленные методом литья под давлением, предлагают почти неограниченные возможности формы и геометрических характеристик, а высокая производительность возможна благодаря использованию инструментов с несколькими полостями.